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螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查的項(xiàng)目包括：

(1)檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。

(3)檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。

拆比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母(擰前在螺母上做一下記號(hào)，以免裝回時(shí)比例值偏差太大)，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換。螺桿空壓機(jī)拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔(螺桿空壓機(jī)該孔是在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

當(dāng)上面的工作完成后，關(guān)閉總電源。

1、放油，冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴 濺到外面。在放油的同時(shí)排放冷媒，打開(kāi)高壓力表截止閥

2、清洗油槽和油過(guò)濾器打開(kāi)油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟 后用倒出的廢冷凍油投細(xì)紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開(kāi)油過(guò)濾器用廢油清洗。

3、更換冷媒過(guò)濾器

(1)， 冷媒過(guò)濾器濾心有3個(gè)在更換時(shí)速度要快，防止與 空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)吸附過(guò)多的水分。

(2)，過(guò)濾器為易拉罐包裝，在運(yùn)輸過(guò)程中注 意保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)包裝損壞既作廢。